硅胶制品与五金，塑料黏结的方法！｛龙绪硅胶｝

随着硅胶行业技术的不断创新和进步，硅胶制品在生活中的应用越来越广泛，但有时在应用中也会出现一些问题，比如硅橡胶如何与金属结合，以下硅胶制品 厂家给大家分享一下实现硅橡胶与金属粘接的4个步骤：

     硅胶本身是软的，如果做成纯硅胶锅铲是没有功能的，不能用来炒菜。所以里面包304五金使整个产品的支撑力,很多产品都可以包五金，塑料的！

  1、金属表面处理，要达到附着力，必须先对金属表面进行处理。 常用的方法有：化学法、机械法和溶剂法。 一般硅胶制品厂根据实际情况选择方法，机械处理多采用喷砂处理。  ，用砂布或砂轮打磨，特别是喷砂法，成本低，速度快，效果好，得到了广泛的应用。 化学方法也常用，特别是铝及其合金的阳极氧化，以及钢的镀铜，都需要化学方法。 处理过的金属表面应及时涂上粘合剂、粘贴硅橡胶或浸入惰性溶剂中。

  二、金属接头的设计，为了实现硅橡胶与金属的粘接，二是从粘接接头入手，作为硅胶制品整体设计的一部分，我们先来了解一下接头的设计原理。

  1）尽量增加粘接面积，提高粘接接头的承载能力；

  2）胶接处的受力方式应为剪切力或拉力，以防止剥离力；

  3）受力方向的粘接长度不宜过长，尽量增加粘接宽度；

  4）叠层粘接的受力方向应避免层间分离；

  5）斜面粘接优于直角粘接；

  6) 承受横向力的接头应粘在模具表面。

  根据以上原理和硅胶制品的特点，一般采用在金属零件上钻孔、穿线槽等方法来提高接头的结合强度。

三、施工粘合剂

  对于表面处理合格的金属零件，可采用刷涂、喷涂、滚涂、刀刮、浸渍等方法进行粘接面。 使用哪种方法可以根据零件的尺寸和粘合剂的特性来确定。

  4、胶粘和硫化，有热贴和冷贴两种方式。 胶水上胶后，可用机器或压力机压实。 涂膜不宜过厚，薄膜应逐层粘贴至所需厚度。 一般硬膜的厚度为0.1～1.5mm，软膜的厚度不超过4～5mm，以免膜内产生气泡。 硫化粘接可分为热硫化和冷硫化两种。 热硫化粘接是在一定的压力和温度下完成橡胶与金属的粘接。 冷硫化粘接是在常温下使用粘合剂，通过一定时间的压力自然硫化，使硫化橡胶与金属粘接。 加压是粘接工艺必不可少的条件。 压力和温度取决于有机硅产品及其配方。

  综上所述，要实现硅胶制品与金属的粘接，硅胶制品必须经过四个步骤：金属表面、接缝、粘合剂、粘接方法。 但硅胶制品厂在实施时应注意以下几点，如用化学方法处理过的金属表面如果不及时处理，会受到灰尘、暖气等各种污染、氧化和锈蚀的污染。  . 另外，涂胶时要求均匀，有一定的胶量。 环境温度控制在15~35℃，相对湿度在70%以下，使溶剂完全挥发，避免表面结露。